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废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理废气是利用活性炭微孔能吸收性物质的特性，把大风量低浓度性性废气中的溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
催化燃烧RTO的管道在应用中应注意什么同使用规则一、催化燃烧RCO的管道在应用中应注意什么
催化燃烧RCO可以说是一种比较常用的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，它具有适用范围广，结构简单，净化率高，节能，无二次污染等优点。催化燃烧废气处理。为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气进入床层前需进行预处理。废气中的粉尘，液滴和催化剂毒物。希望您选购一台适合自己的废气处理设备。rco催化燃烧RCO中气液之间应有足够的接触面积和接触时间。气液两相具有较强的扰动，降低了传质阻力，提高了吸收速率。操作范围广，运行稳定。rco催化燃烧RCO的选择要适配，适配，为满足排放标准奠定基础。
催化燃烧RCO阻力低，能耗低，机械强度，结构简单，易于制造和维修。所有废气处理设备的功能使用不多，控制废气的针对性强。因此，有些废气含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，干扰废气处理设备，甚至破坏处理效果。因此，在进入废气处理设备之前，对废气进行净化和去除，为RCO废气的处理提供了良好的环境。
在催化燃烧RCO管道的应用中应注意什么？
(1)防止管道和设备表面凝结
(2)由于管道和设备外表面的热损失，介质的温度达不到要求的温度时。
(3)放置在废气处理设备上的压缩空气管和差压管应隔热，以防止天空中的冷凝结。
(4)当管道表面温度过高时，会引起瓦斯、蒸汽和粉尘爆炸的危险，以及与电缆交叉距离的稳定性规范。
(5)当管道和设备的外表面温度为≥50℃时，需要保持内介质温度。
(6)凡喉管及设备需要操作、保养及容易的情况
催化燃烧RCO管道和设备保温的主要目的是减少输送过程中热介质的热损失；因此，热介质在管道表面和设备上具有相应的温度，以避免表面上的冷凝或高温人员。催化燃烧由于其较低的着火温度，是一种理想的无明火催化反应处理污染物的方法。它具有应用范围广、结构简单、净化率高、节能、无二次污染等优点。RCO，是指催化燃烧。催化燃烧是在催化剂作用下，在200~400℃低温下，将VOCs成CO2和PO，净化烃类废气和恶臭的手段之一。
二、催化燃烧CO的使用规则
一：催化燃烧CO催化剂积碳的处理：催化剂可加热到500度以上，并能保持至少3个小时，这是使用成本低的主要原因。在这种情况下，可以在不影响催化燃烧CO正常使用得情况下去除积碳。
二：影响催化剂寿命的因素是：催化剂的使用不能大意，应该严格按照说明书的规则操作，否则会影响其正常的使用寿命。如果改变催化剂的使用寿命，会影响废气处理的清洁度。因此，规范化的操作的重要性是不言而喻的。
三：催化剂的活性描述：VOCs废气中所含有的有毒物质种类无法估算，如：磷、铅、汞、六等，无法估算其对催化燃烧CO催化剂的破坏程度。好的催化剂的活性一旦被破坏了。我们就要注意了。其实，这个问题不难解决，只要按照说明书和操作流程来做就可以了。
催化燃烧CO性能特点
催化燃烧CO是在催化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点的，适用于酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其原理是通过催化的方法将污染物为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。催化燃烧CO主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。
催化燃烧CO性能特点：
1、适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气;
2、不产生二次污染，设备投资及运行费用低;
3、催化低温，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化净化率97%以上;
4、设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;
5、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠;
6、系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将警报并自动停机。
河北天驰环保设备科技有限公司（http://www.tianchihuanbao.com）主营多种不同型号的喷漆房VOC废气处理设备、分子筛沸石转轮、等离子光氧一体机，型号众多，被广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。对客户采取一对一服务，为每位客户量身定做适合您的产品设备和整套的解决方案。